معرفی کارخانه فایکو

کارخانه فایکو در سال 1393 در استان مازندران و در کیلومتر 15 جاده ساری مشهد تاسیس شد. این کارخانه دارای دو خط تولید مستقل است که هر کدام قادر به تولید 750 هزار تن در سال می‌باشند.  این خطوط تولید مدرن و با استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا، محصولات با کیفیت بالا را به بازار عرضه می‌کنند. با توجه به موقعیت جغرافیایی استراتژیک خود در شاهراه تهران – مشهد، فایکو توانسته است بخش عمده‌ای از نیازهای بازار مقاطع فولادی ایران را تامین کند.

با توجه به ظرفیت بالای تولید و موقعیت جغرافیایی مناسب، فایکو قادر است بخش عمده‌ای از نیازهای بازار مقاطع فولادی ایران را برطرف کند. این شرکت به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان اصلی فولاد در کشور، نقش مهمی در تامین مواد اولیه صنعت ساختمان و سایر صنایع دارد. فایکو با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق، محصولات خود را با بالاترین استانداردهای کیفی تولید می‌کند. این امر موجب شده است که محصولات این شرکت از نظر استحکام و دوام در سطح بالایی قرار داشته باشند.

فایکو به ارائه خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی برای مشتریان خود توجه ویژه‌ای دارد. این شرکت با تیم‌های متخصص و مجرب، آمادگی دارد تا نیازهای مشتریان را به بهترین شکل ممکن پاسخ دهد و به رفع مشکلات احتمالی کمک کند. شرکت فایکو با هدف تبدیل شدن به یکی از پیشگامان صنعت فولاد در ایران، در تلاش است تا ظرفیت تولید خود را به بیش از 1.5 میلیون تن در سال افزایش دهد و با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، محصولات خود را با بالاترین استانداردهای کیفی به بازار عرضه کند.

این شرکت با تمرکز بر نوآوری و تحقیق و توسعه، به دنبال بهبود فرآیندهای تولید و ایجاد محصولات جدید است. علاوه بر این، فایکو به رعایت اصول پایداری و کاهش اثرات زیست‌محیطی توجه ویژه‌ای دارد و با ارائه خدمات پس از فروش با کیفیت، رضایت مشتریان را جلب می‌کند. چشم‌انداز فایکو شامل گسترش حضور در بازارهای داخلی و بین‌المللی، ارتقاء مسئولیت‌های اجتماعی و توسعه منابع انسانی به منظور دستیابی به رشد پایدار و جهانی شدن است.

میلگرد چیست؟

میلگرد، که به عنوان آرماتور نیز شناخته می‌شود، نوعی پروفیل فولادی است که به طور گسترده در صنعت ساختمان و سازه‌های بتنی برای افزایش استحکام و مقاومت سازه‌ها استفاده می‌شود. این میلگردها به دلیل خواص مکانیکی عالی، به ویژه مقاومت در برابر کشش و فشاری، در ترکیب با بتن به کار می‌روند تا توانایی سازه‌های بتنی در تحمل بارهای سنگین و فشارهای مختلف را افزایش دهند. معمولاً از فولاد ساخته می‌شوند و در اندازه‌ها و قطرهای مختلف تولید می‌شوند، و ممکن است با پوشش‌های محافظتی مانند گالوانیزه برای جلوگیری از خوردگی پوشانده شوند. میلگردها نقش کلیدی در تقویت سازه‌های بتنی، از جمله پی‌ها، ستون‌ها و تیرها دارند و به بهبود دوام و عمر مفید سازه‌ها کمک می‌کنند.

انواع میلگرد تولیدی در کارخانه فایکو

کارخانه فایکو، یکی از تولیدکنندگان برجسته میلگرد در ایران، انواع مختلف میلگردها را با ویژگی‌ها و مشخصات متفاوت تولید می‌کند. انواع میلگرد تولیدی در این کارخانه شامل موارد زیر است:

میلگرد A1

میلگرد A1، یکی از انواع میلگردهای تولیدی در کارخانه فایکو، از فولاد بدون آج تولید می‌شود و به دلیل ویژگی‌های خاص خود در دسته میلگردهای ساده قرار می‌گیرد. این نوع میلگرد عمدتاً برای کاربردهای غیر سازه‌ای و در مناطقی که فشار و بارگذاری کمی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به عدم وجود آج بر روی سطح میلگرد A1، چسبندگی آن با بتن نسبت به انواع دیگر میلگردها کمتر است، بنابراین این میلگرد برای مصارف ساختمانی که نیاز به استحکام بالا ندارند، مناسب است.

به عنوان مثال، در ساخت سازه‌های کوچک، لوله‌کشی، و پروژه‌هایی که بارگذاری زیادی بر روی آنها نیست، از میلگرد A1 استفاده می‌شود. این میلگرد به دلیل هزینه پایین و فرآیند تولید ساده، در پروژه‌هایی که به استحکام و چسبندگی بسیار بالا نیازی ندارند، گزینه اقتصادی و مناسبی است.

میلگرد A2

میلگرد A2، یکی از انواع میلگردهای تولیدی در کارخانه فایکو، با آج‌های مارپیچی طراحی شده است که به طور قابل توجهی چسبندگی آن با بتن را افزایش می‌دهد. این ویژگی به میلگرد A2 کمک می‌کند تا در برابر کشش و نیروهای مختلف مقاومت خوبی از خود نشان دهد. میلگرد A2 به دلیل طراحی خاص آج‌ها، استحکام و دوام بیشتری را در سازه‌های بتنی فراهم می‌آورد و معمولاً در کاربردهای ساختمانی معمولی و پروژه‌هایی که نیاز به استحکام متوسط دارند، به کار می‌رود. 

این نوع میلگرد به طور گسترده در ساخت و سازهای مسکونی، تجاری و صنعتی، و همچنین در ساخت عناصر بتنی مانند تیرها، ستون‌ها و دال‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به تعادل مناسب بین هزینه و عملکرد، میلگرد A2 گزینه‌ای مقرون به صرفه برای پروژه‌های مختلف ساختمانی است که به استحکام مناسب و چسبندگی خوب نیاز دارند.

میلگرد A3

میلگرد A3، یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد در صنعت ساختمان، با آج‌های قوی‌تر و طراحی خاصی تولید می‌شود که به آن مقاومت بالاتری نسبت به میلگردهای A2 می‌دهد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که میلگرد A3 توانایی بالایی در تحمل کشش و فشار داشته باشد، به ویژه در پروژه‌هایی که بارگذاری زیاد و شرایط فشاری بالا وجود دارد. به دلیل قدرت و دوام بالای این نوع میلگرد، معمولاً در ساخت سازه‌های بتنی سنگین و پیچیده مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند پل‌ها، ساختمان‌های چند طبقه، و سازه‌های بزرگ عمرانی.

میلگرد A3 با ارائه استحکام و پایداری بیشتر، نقش کلیدی در پروژه‌های ساختمانی با بارهای سنگین ایفا می‌کند و به مهندسان و سازندگان این امکان را می‌دهد که سازه‌های مقاوم و با دوام بالا بسازند. این میلگرد به دلیل ویژگی‌های فنی و کیفیت برتر، انتخابی مناسب برای پروژه‌هایی است که به قدرت و ایمنی در برابر بارگذاری‌های شدید نیاز دارند.

میلگرد A4

میلگرد A4، به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین انواع میلگردها، با طراحی ویژه و آج‌های خاص تولید می‌شود که به طور قابل توجهی چسبندگی آن با بتن را افزایش می‌دهد. این میلگرد با ویژگی‌های مکانیکی فوق‌العاده و مقاومت بسیار بالا، به ویژه در برابر بارگذاری‌های شدید و شرایط سخت، طراحی شده است. آج‌های خاص و ساختار مقاوم میلگرد A4 موجب می‌شود که این نوع میلگرد بتواند نیروهای کششی و فشاری بسیار زیاد را تحمل کند و در پروژه‌هایی که نیاز به استحکام و دوام فوق‌العاده دارند، به کار رود.

میلگرد A4 معمولاً در سازه‌های بتنی بزرگ و پیچیده مانند سدها، پل‌های بزرگ، و ساختمان‌های چندین طبقه با بارگذاری بسیار سنگین استفاده می‌شود. این میلگرد به دلیل قدرت بالای خود، انتخابی ایده‌آل برای شرایط کاری دشوار و پروژه‌های عمرانی با نیازهای استحکامی بالا است و به مهندسان و سازندگان این امکان را می‌دهد که سازه‌های مقاوم و بادوامی ایجاد کنند.

میلگرد آجدار

میلگرد آجدار، یکی از انواع میلگردهای پرکاربرد در صنعت ساختمان، با طراحی آج‌های متنوعی مانند آج‌های جناقی، اسپیرال و دیگر اشکال ویژه تولید می‌شود. این آج‌ها باعث افزایش چسبندگی میلگرد با بتن شده و ارتباط محکم‌تری بین دو ماده ایجاد می‌کنند، که در نتیجه بهبود استحکام و دوام سازه‌های بتنی را به همراه دارد. میلگردهای آجدار به دلیل قابلیت تحمل بارهای سنگین و مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و فشاری، به‌طور گسترده در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی استفاده می‌شوند. این میلگردها به‌ویژه در ساخت تیرها، ستون‌ها، دال‌ها و سایر عناصر بتنی که نیاز به استحکام بالا دارند، کاربرد دارند. 

طراحی آج‌های مختلف بر روی سطح میلگرد، موجب توزیع یکنواخت‌تر نیروها و جلوگیری از لغزش میلگرد در بتن می‌شود، که به ایجاد سازه‌هایی مقاوم‌تر و پایدارتر کمک می‌کند. به همین دلیل، میلگرد آجدار یکی از اجزای اساسی در پروژه‌های عمرانی و ساختمانی است که به‌دلیل مزایای فراوانش، انتخابی ایده‌آل برای بهبود کیفیت و طول عمر سازه‌ها به شمار می‌رود.

میلگرد نرمال (ساده)

میلگرد ساده، نوعی میلگرد است که به دلیل عدم وجود آج روی سطحش، دارای طراحی ساده و مستقیم‌تری نسبت به میلگردهای آجدار است. این میلگردها معمولاً با قطرهای مختلف تولید می‌شوند و به دلیل عدم وجود آج، چسبندگی کمتری با بتن دارند. میلگردهای ساده به طور عمده برای مصارف خاص و در مواردی که نیاز به چسبندگی بسیار بالا با بتن نیست، استفاده می‌شوند. از جمله کاربردهای میلگرد نرمال می‌توان به استفاده در ساختارهای غیر سازه‌ای، پروژه‌های کم‌بار و در مواقعی که هزینه‌های پایین‌تر و فرآیند ساخت ساده‌تر مدنظر است، اشاره کرد.

 این نوع میلگرد معمولاً در پروژه‌های کوچک‌تر و یا در مناطقی که نیاز به استحکام و چسبندگی فوق‌العاده نیست، مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد نرمال به دلیل طراحی ساده و هزینه پایین‌تر، گزینه‌ای مقرون به صرفه برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت بسیار بالا ندارند.

کاربردهای مهم میلگرد کارخانه فایکو

میلگردهای تولیدی در کارخانه فایکو، با توجه به ویژگی‌ها و استانداردهای کیفی بالا، در انواع مختلف پروژه‌های ساختمانی و عمرانی به کار می‌روند. برخی از کاربردهای مهم این میلگردها عبارتند از:

1. ساخت و سازهای مسکونی و تجاری:

میلگردهای تولیدی فایکو در پروژه‌های مسکونی و تجاری برای تقویت بتن در سازه‌های مختلف مانند پی‌ها، ستون‌ها، تیرها و دال‌ها استفاده می‌شود. این میلگردها به استحکام و دوام ساختمان‌ها کمک می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که سازه‌ها در برابر نیروهای مختلف مقاوم باشند.

2. پروژه‌های عمرانی:

در پروژه‌های عمرانی بزرگ مانند پل‌ها، سدها و تونل‌ها، میلگردهای فایکو به دلیل قدرت و مقاومت بالای خود، برای تقویت بتن و افزایش استحکام سازه‌ها به کار می‌روند. این میلگردها می‌توانند بارهای سنگین و شرایط سخت محیطی را تحمل کنند.

3. ساخت زیرساخت‌های بزرگ:

میلگردهای فایکو در ساخت زیرساخت‌های حیاتی مانند جاده‌ها، پل‌ها، و سازه‌های ارتباطی به کار می‌روند. به دلیل مقاومت بالا و چسبندگی مناسب این میلگردها با بتن، آنها می‌توانند به بهبود دوام و عملکرد این زیرساخت‌ها کمک کنند.

4. پروژه‌های صنعتی:

در صنایع سنگین و پروژه‌های صنعتی که نیاز به سازه‌های بتنی با استحکام بالا دارند، میلگردهای فایکو به کار می‌روند. این میلگردها برای ساخت سازه‌های بتنی مقاوم در برابر بارهای سنگین و شرایط سخت صنعتی استفاده می‌شوند.

5. تعمیر و بازسازی:

میلگردهای فایکو همچنین در پروژه‌های تعمیر و بازسازی سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به تقویت و ترمیم سازه‌های قدیمی کمک کرده و عمر مفید آنها را افزایش می‌دهند.

6. ساخت سازه‌های خاص:

در پروژه‌های خاص و سفارشی که نیاز به میلگردهای با ویژگی‌های خاص دارند، مانند سازه‌های دکوراتیو یا طراحی‌های ویژه، میلگردهای فایکو با ویژگی‌های فنی مناسب تولید و به کار می‌روند.

با توجه به کیفیت و تنوع محصولات میلگرد فایکو، این کارخانه توانسته است نیازهای مختلف صنعت ساختمان و عمرانی را به خوبی تامین کند و به عنوان یک منبع معتبر در این زمینه شناخته شود.

روش های تولید میلگرد فایکو

روش‌های تولید میلگرد در کارخانه فایکو به گونه‌ای طراحی شده است که کیفیت و استحکام بالای محصول نهایی را تضمین کند. فرآیندهای تولید میلگرد فایکو شامل مراحل زیر است:

ذوب و تهیه فولاد: در ابتدا، مواد اولیه فولادی از جمله قراضه‌های آهن و مواد خام دیگر در کوره‌های ذوب به دمای بالا می‌رسند تا فولاد مذاب تولید شود. این فولاد مذاب سپس به قالب‌های مناسب ریخته می‌شود تا به شکل بیلت‌های فولادی درآید.

تراش و نورد بیلت: بیلت‌های فولادی به مرحله نورد منتقل می‌شوند، جایی که با استفاده از دستگاه‌های نورد، بیلت‌ها به شکل میلگردهای نازک‌تر تبدیل می‌شوند. این فرآیند شامل عبور فولاد مذاب از میان غلتک‌ها است که موجب شکل‌دهی و کاهش قطر آن می‌شود.

آج‌زنی میلگرد: میلگردها پس از نورد به مرحله آج‌زنی می‌روند. در این مرحله، بر روی سطح میلگردها آج‌هایی با طرح‌های مختلف (مانند آج‌های جناقی، مارپیچی و غیره) ایجاد می‌شود. این آج‌ها به افزایش چسبندگی میلگرد با بتن کمک کرده و استحکام سازه‌های بتنی را بهبود می‌بخشند.

خنک‌سازی: پس از آج‌زنی، میلگردها به فرآیند خنک‌سازی منتقل می‌شوند. این خنک‌سازی می‌تواند به صورت طبیعی یا با استفاده از آب و سیستم‌های خنک‌کننده انجام شود تا دمای میلگردها به حد معمول برسد و ویژگی‌های مکانیکی مطلوب به دست آید.

کنترل کیفیت و تست‌ها: میلگردها پس از تولید به آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت ارسال می‌شوند تا تست‌های مختلفی از جمله آزمون‌های مکانیکی، شیمیایی و ابعادی بر روی آنها انجام شود. این تست‌ها اطمینان می‌دهند که میلگردها با استانداردهای بین‌المللی و مشخصات فنی مورد نظر مطابقت دارند.

برش و بسته‌بندی: میلگردهای تأیید شده در ابعاد مشخص برش داده شده و سپس بسته‌بندی می‌شوند. بسته‌بندی صحیح به حفظ کیفیت میلگردها در طول حمل و نقل و ذخیره‌سازی کمک می‌کند.

ارسال به بازار: پس از بسته‌بندی، میلگردها به بازارهای مختلف ارسال می‌شوند. این ارسال شامل توزیع به پروژه‌های ساختمانی، توزیع‌کنندگان و خرده‌فروشان است.

این فرآیندهای تولید، با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و استانداردهای کیفیت بالا، میلگردهایی با استحکام و دوام بالا تولید می‌کند که نیازهای مختلف صنعت ساختمان و عمرانی را برآورده می‌سازد.

تفاوت های میلگرد فایکو

میلگردهای تولیدی در کارخانه فایکو، با ویژگی‌های مختلف و مشخصات خاص خود، تفاوت‌های قابل توجهی نسبت به انواع دیگر میلگردها دارند. این تفاوت‌ها می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

نوع آج: میلگردهای فایکو با آج‌های متنوعی تولید می‌شوند، از جمله آج‌های جناقی، مارپیچی و اسپیرال. این تفاوت‌ها تأثیر زیادی بر چسبندگی میلگرد با بتن و همچنین استحکام سازه‌های بتنی دارد. به طور مثال، آج‌های جناقی برای ایجاد چسبندگی بهتر با بتن طراحی شده‌اند و در کاربردهای مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مقاومت کششی و فشاری: میلگردهای فایکو در انواع مختلفی با مقاومت‌های کششی و فشاری متفاوت تولید می‌شوند. برای مثال، میلگردهای A3 دارای مقاومت بالاتری نسبت به میلگردهای A2 هستند و در پروژه‌های با بارگذاری سنگین کاربرد دارند. این تفاوت در مقاومت به معنای انتخاب مناسب میلگرد برای شرایط خاص پروژه است.

قطر و ابعاد: میلگردهای فایکو در قطرها و ابعاد مختلفی تولید می‌شوند. این تفاوت‌ها به سازندگان این امکان را می‌دهد که میلگردهای مناسب برای نیازهای خاص پروژه‌های ساختمانی و عمرانی خود را انتخاب کنند. قطر و ابعاد مختلف میلگردها می‌تواند تأثیر زیادی بر نحوه توزیع بار و استحکام نهایی سازه داشته باشد.

روش‌های تولید: فایکو از فناوری‌های پیشرفته و روش‌های تولید متفاوت برای تولید میلگردها استفاده می‌کند. این شامل روش‌های نورد، آج‌زنی، و خنک‌سازی است که به تولید میلگردهایی با کیفیت بالا و مشخصات فنی خاص کمک می‌کند.

کیفیت و استانداردها: میلگردهای فایکو با رعایت استانداردهای بین‌المللی و مشخصات فنی دقیق تولید می‌شوند. این تفاوت در کیفیت و استانداردها می‌تواند تأثیر زیادی بر دوام و عملکرد میلگردها در پروژه‌های ساختمانی داشته باشد.

استفاده در شرایط خاص: میلگردهای فایکو ممکن است برای شرایط خاص مانند محیط‌های دریایی، پروژه‌های با بارگذاری شدید، یا مناطق با شرایط جوی سخت طراحی شده باشند. این تفاوت‌ها به سازندگان این امکان را می‌دهد که میلگردهای مناسب برای شرایط خاص را انتخاب کنند.

تفاوت‌های موجود در میلگردهای فایکو، به سازندگان و مهندسان این امکان را می‌دهد که میلگردهای مناسب برای پروژه‌های مختلف را با توجه به نیازهای خاص و شرایط پروژه انتخاب کنند.

روش های نگهداری میلگرد فایکو

نگهداری صحیح میلگردها از جمله میلگردهای تولیدی در کارخانه فایکو، برای حفظ کیفیت و عملکرد آن‌ها در طول زمان بسیار مهم است. روش‌های نگهداری مناسب شامل موارد زیر است:

محل ذخیره‌سازی: میلگردها باید در مکان‌های خشک و از بارش باران و رطوبت محافظت شده نگهداری شوند. رطوبت می‌تواند باعث زنگ‌زدگی و کاهش کیفیت میلگردها شود. بهتر است میلگردها در انبارهای دارای سقف و دیوار محافظ ذخیره شوند.

پوشش‌دهی: اگر میلگردها برای مدت طولانی در انبار ذخیره می‌شوند، استفاده از پوشش‌های محافظ مانند پارچه‌های ضدآب یا پلاستیک‌های مخصوص می‌تواند به محافظت از آنها در برابر رطوبت و آلودگی کمک کند.

تنظیم دما: میلگردها باید در دماهای مناسب نگهداری شوند. دماهای بسیار بالا یا پایین می‌توانند بر خصوصیات فیزیکی و مکانیکی میلگردها تاثیر بگذارند. بنابراین، حفظ دمای مناسب در انبار بسیار مهم است.

فاصله از زمین: میلگردها باید از سطح زمین فاصله داشته باشند تا از تماس مستقیم با خاک و رطوبت جلوگیری شود. استفاده از پالت‌ها یا سازه‌های مشابه برای نگهداری میلگردها از تماس با زمین کمک می‌کند.

محافظت از زنگ‌زدگی: برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، میلگردها باید در شرایطی نگهداری شوند که از تماس با آب و مواد شیمیایی خورنده دور باشند. همچنین، در صورتی که میلگردها در معرض رطوبت قرار گیرند، باید به طور منظم بررسی شوند و در صورت مشاهده هرگونه علائم زنگ‌زدگی، اقدامات لازم انجام شود.

بازرسی دوره‌ای: میلگردها باید به صورت دوره‌ای بازرسی شوند تا از عدم وجود آسیب‌های فیزیکی، زنگ‌زدگی، یا تغییرات در کیفیت آن‌ها اطمینان حاصل شود. این بازرسی‌ها می‌تواند شامل بررسی سطح میلگردها و بررسی وضعیت بسته‌بندی باشد.

ترتیب و سازمان‌دهی: میلگردها باید به طور منظم و سازمان‌یافته در انبار نگهداری شوند. این کار کمک می‌کند تا دسترسی به میلگردها راحت‌تر باشد و از آسیب‌های احتمالی ناشی از انباشته شدن یا فشار بر روی میلگردها جلوگیری شود.

آماده‌سازی برای استفاده: قبل از استفاده از میلگردها در پروژه‌ها، باید اطمینان حاصل شود که آن‌ها در شرایط مناسبی قرار دارند و تمامی ویژگی‌های کیفی و استانداردها را رعایت می‌کنند. در صورت نیاز، میلگردها باید قبل از استفاده مجدداً بررسی و تایید شوند.

با رعایت این روش‌های نگهداری، می‌توان از کیفیت و دوام میلگردها اطمینان حاصل کرده و از بروز مشکلات و هزینه‌های اضافی در پروژه‌های ساختمانی جلوگیری کرد.

انواع میلگردها بر اساس استاندارد

میلگردها بر اساس استانداردهای مختلف جهانی و ملی به دسته‌های متنوعی تقسیم می‌شوند. این استانداردها مشخصات فنی، شیمیایی و مکانیکی میلگردها را تعیین می‌کنند. در زیر به بررسی انواع میلگردها بر اساس برخی از استانداردهای رایج پرداخته شده است:

1. میلگردهای AISI (American Iron and Steel Institute)

AISI 1018: میلگرد با مقاومت متوسط و خواص جوش‌پذیری خوب معمولا در ساخت سازه‌های غیر باربر و قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود.

AISI 1045: دارای مقاومت بالاتر و استحکام کششی بیشتر در صنایع سنگین و قطعاتی که نیاز به استحکام بالاتری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. میلگردهای ASTM (American Society for Testing and Materials)

ASTM A615: میلگردهای آجدار با مقاومت بالا و قابلیت چسبندگی مناسب به بتن در ساخت سازه‌های بتنی، پل‌ها، و ساختمان‌های با بارگذاری سنگین است.

ASTM A706: میلگردهای آجدار با ویژگی‌های خاص از جمله جوش‌پذیری بالا مناسب برای پروژه‌هایی که نیاز به جوشکاری میلگردها دارند.

3. میلگردهای BS (British Standard)

BS 4449: میلگردهای آجدار با استاندارد بریتانیا که شامل انواع مختلف میلگرد با مقاومت‌های مختلف است. در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی که به استانداردهای بریتانیا نیاز دارند.

BS 4482: میلگردهای نازک‌تر و با ویژگی‌های خاص که در کاربردهای خاص و ساخت و سازهای با نیازهای ویژه مورد استفاده قرار میگیرد.

4. میلگردهای DIN (Deutsches Institut für Normung)

DIN 488: میلگردهای آجدار با مشخصات فنی دقیق که شامل مقاومت‌های مختلف است. در ساخت و سازهای صنعتی و ساختمانی در آلمان و کشورهای اروپایی کاربرد دارد.

5. میلگردهای JIS (Japanese Industrial Standards)

 JIS G3112: میلگردهای آجدار با استاندارد ژاپنی و مشخصات فنی ویژه در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی در ژاپن و کشورهای آسیایی کاربرد دارد.

6. میلگردهای ISIRI (Iranian National Standards)

ISIRI 3132: میلگردهای آجدار با استاندارد ملی ایران و مقاومت‌های مختلف در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی در ایران.

ISIRI 3134: میلگردهای ساده و آجدار با مشخصات فنی و شیمیایی دقیق در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی در ایران کاربرد دارد.

7. میلگردهای A3 و A4 (در ایران)

A3: میلگردهای آجدار با مقاومت بالا و مناسب برای بارگذاری‌های سنگین در ساخت سازه‌های بتنی سنگین و پروژه‌های بزرگ کاربرد دارد.

A4: میلگردهای با مقاومت بسیار بالا و آج‌های خاص برای شرایط سخت در سازه‌های بتنی با بارگذاری بسیار سنگین و شرایط سخت کاربرد دارد.

این دسته‌بندی‌ها کمک می‌کنند تا میلگردها بر اساس نیاز پروژه و استانداردهای مربوطه انتخاب و استفاده شوند. هر استاندارد مشخصات خاص خود را دارد که به تعیین کیفیت، مقاومت و کاربرد مناسب میلگردها کمک می‌کند.

قیمت میلگرد کارخانه فایکو

قیمت میلگرد کارخانه فایکو (فولاد البرز ایرانیان) به عوامل مختلفی بستگی دارد که می‌توانند به صورت روزانه تغییر کنند. این عوامل شامل موارد زیر هستند:

نوع میلگرد: میلگردها بر اساس نوع و استانداردهای تولیدی متفاوت هستند. میلگردهای A1، A2، A3 و A4 هر کدام قیمت‌های متفاوتی دارند.

قطر میلگرد: قطر میلگردها نیز تاثیر زیادی بر قیمت دارد. به طور کلی، میلگردهای با قطر بزرگتر قیمت بالاتری دارند.

میزان تقاضا و عرضه: تغییرات در بازار، میزان تقاضا و عرضه، و شرایط اقتصادی می‌توانند قیمت میلگرد را تحت تاثیر قرار دهند.

مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مورد استفاده در تولید میلگرد، مانند آهن و فولاد، تاثیر مستقیم بر قیمت نهایی محصول دارد.

هزینه‌های حمل و نقل: هزینه‌های حمل و نقل و نگهداری میلگردها از محل تولید به محل مصرف نیز بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارد.

شرایط بازار جهانی: نوسانات قیمت فلزات در بازار جهانی و تغییرات در نرخ ارز نیز می‌تواند قیمت میلگرد را تغییر دهد.

کیفیت و استاندارد: میلگردهای با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.

بهترین قیمت های روز میلگرد را می توانید در وب سایت آهنک مشاهده کنید. آهنک با نیم قرن تجربه تامین محصولات فولادی در ایران می باشد. پرفروش ترین محصول فولادی میلگرد است که قیمت آن با احتساب ارزش افزوده در وب  سایت رسمی این مجموعه اعلام شده است.

همچنین تماس با کارشناسان فروش آهنک برای دریافت دقیق تر قیمت در کمترین زمان و اطلاع از شرایط خرید و حمل و نقل از بهترین راه های ارتباطی دریافت قیمت می باشد.

جمع بندی

کارخانه فایکو، واقع در کیلومتر 15 جاده ساری مشهد، یکی از تولیدکنندگان برتر میلگرد در ایران است که با دو خط تولید مجزا و ظرفیت سالانه 750 هزار تن، بخش قابل توجهی از نیازهای بازار مقطع‌های فولادی را تأمین می‌کند. میلگردهای تولیدی این کارخانه در انواع مختلفی همچون A1، A2، A3، A4، میلگردهای آجدار و میلگردهای نرمال (ساده) به بازار عرضه می‌شوند. هر کدام از این میلگردها دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود هستند؛ به عنوان مثال، میلگردهای A3 با آج‌های قوی و مقاومت بالا، مناسب برای ساخت سازه‌های بتنی سنگین مانند پل‌ها و ساختمان‌های چند طبقه هستند.

قیمت میلگردهای فایکو تحت تاثیر عواملی چون نوع و قطر میلگرد، میزان تقاضا و عرضه، قیمت مواد اولیه و هزینه‌های حمل و نقل قرار دارد. نگهداری مناسب میلگردها در شرایط خشک و خنک و دور از رطوبت، برای حفظ کیفیت و کارایی آن‌ها ضروری است. به‌روزترین قیمت‌ها را می‌توان از منابع معتبر مانند وب‌سایت‌های تخصصی و نمایندگان فروش کارخانه فایکو دریافت کرد.

برسی میلگرد کارخانه فایکو و معرفی این کارخانه