داوود تقیپور، مدیر واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، در جریان نمایشگاه ایرانمتافو 1404 از موفقیت این شرکت در بازیافت لجنهای صنعتی و تبدیل آنها به آهن احیایی باکیفیت خبر داد؛ اقدامی که به گفته او گامی مهم در مسیر دستیابی به اقتصاد چرخشی و کاهش آلایندههای صنعتی است.
به گزارش رصداقتصادی در پنل تخصصی «بریکت اکسیدی تولید آهن» که در نخستین روز نمایشگاه بینالمللی ایرانمتافو 1404 برگزار شد، داوود تقیپور، مدیر واحد بازیافت ضایعات صنعتی شرکت فولاد خوزستان، به تشریح دستاوردهای این واحد در زمینه بازیافت ضایعات و تولید آهن از لجن صنعتی پرداخت.
تقیپور با بیان اینکه فولاد خوزستان از کورههای قوس الکتریکی و فرآیند احیای مستقیم برای تولید آهن استفاده میکند، گفت: «گاز خروجی از کورهها پس از شستشو به آب حاوی ذرات معلق اکسیدی تبدیل میشود و با تهنشینی در حوضهای کرایفایر، لجن صنعتی تشکیل میدهد که 60 درصد آن را آب تشکیل میدهد.»
او افزود: «با توجه به چالشهای زیستمحیطی و فضای مورد نیاز برای نگهداری این لجنها، با دستور مهندس ابراهیمی، مدیرعامل فولاد خوزستان، تصمیم گرفتیم این مواد را دوباره وارد چرخه تولید کنیم. با بهرهگیری از روشهای نوین توانستهایم لجنها را به محصولی با ارزش افزوده بالا تبدیل کنیم.»
به گفته تقیپور، آنالیز لجن صنعتی نشان میدهد که این مواد دارای 60 تا 65 درصد آهن کل و 30 تا 35 درصد متال است. او ادامه داد: «با اجرای فرآیند احیا، میزان متالیزیشن را به 90 تا 95 درصد رساندهایم که نشاندهنده تولید آهن اسفنجی با کیفیت بالا است.»
وی همچنین به نقش همکاری با شرکتهای تأمینکننده قطعات و ماشینآلات اشاره کرد و گفت: «این همکاریها زمینه دستیابی به این موفقیت مهم را فراهم کرد.»
تقیپور در پایان ابراز امیدواری کرد که این روش بتواند به عنوان الگویی برای صنایع مختلف در جهت تحقق اهداف اقتصاد چرخشی به کار گرفته شود.

0 دیدگاه