فخوز از بحران بازسازی عبور کرد؛ توان تولید ۴ میلیون تن فولاد با اتکا به دانش فنی داخلی

به گزارش رصداقتصادی، بازسازی سریع تأسیسات فولاد خوزستان پس از خسارت‌های واردشده به واحدهای تولیدی، بار دیگر اهمیت توان فنی داخلی، مدیریت بحران و سازمان‌دهی منابع انسانی در صنایع بزرگ کشور را برجسته کرده است.

محمد نیکوکار، قائم‌مقام مدیرعامل فولاد خوزستان در امور بهره‌برداری و توسعه، در نشست خبری این شرکت در حاشیه نمایشگاه سمپوزیوم فولاد اصفهان، با تشریح ابعاد عملیات بازسازی اعلام کرد که ظرفیت کامل فولادسازی شرکت در کمتر از چهار ماه احیا شده و بیش از 88 درصد ظرفیت تولید آهن اسفنجی آسیب‌دیده نیز به مدار بازگشته است.

دانش فنی داخلی؛ پشتوانه بازسازی تجهیزات استراتژیک

نیکوکار با اشاره به آسیب‌های گسترده واردشده به تأسیسات فولاد خوزستان اظهار کرد: در جریان حملات هفتم فروردین‌ماه 1405، تمامی کوره‌های واحد احیای مستقیم مورد اصابت قرار گرفتند؛ دو واحد به‌طور کامل تخریب شدند و چهار واحد دیگر نیز خسارت‌های جدی دیدند. بخش‌های مختلف فولادسازی نیز با آسیب‌های سنگین مواجه شدند.

وی با بیان اینکه بازسازی این مجموعه در شرایط عملیاتی پیچیده و پرخطر انجام شد، تأکید کرد: برخورداری از دانش فنی، تجربه نیروهای متخصص و توان ساخت تجهیزات در داخل کشور، امکان آغاز سریع عملیات بازسازی و جلوگیری از طولانی‌شدن توقف واحدهای تولیدی را فراهم کرد.

به گفته وی، فولاد خوزستان در زمینه دانش فنی و توان ساخت و بازسازی تجهیزات اصلی، با مشکل اساسی مواجه نیست و بخش مهمی از نیازهای فنی شرکت از طریق ظرفیت‌های داخلی قابل تأمین است.

این موضوع از منظر صنعتی اهمیت ویژه‌ای دارد؛ زیرا دسترسی به دانش فنی و توان تعمیر و بازسازی تجهیزات، می‌تواند وابستگی به منابع خارجی را در شرایط بحرانی کاهش دهد و سرعت بازگشت واحدهای تولیدی به مدار را افزایش دهد.

زمزم 3؛ نمونه‌ای از بازگشت تجهیزات آسیب‌دیده به مدار تولید

قائم‌مقام مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به وضعیت واحد زمزم 3 گفت: این واحد با وجود آسیب‌های جدی واردشده به بخش‌هایی از کوره و تجهیزات اصلی، در کمتر از سه ماه بازسازی و مجدداً راه‌اندازی شد.

وی افزود: عملیات تعویض و بازسازی تجهیزات این واحد با تکیه بر توان داخلی انجام گرفت و زمینه بازگشت آن به مدار تولید فراهم شد.

بر اساس توضیحات نیکوکار، در فرآیند بازسازی، اولویت اصلی شرکت بازگرداندن هرچه سریع‌تر ظرفیت تولید بوده است؛ با این حال، در بخش‌هایی که امکان استفاده از راهکارهای فنی مناسب‌تر وجود داشته، این موضوع نیز مورد توجه قرار گرفته است.

چنین رویکردی نشان می‌دهد که بازسازی واحدهای آسیب‌دیده صرفاً به تعمیر تجهیزات محدود نبوده، بلکه سرعت راه‌اندازی مجدد، تأمین قطعات و بهره‌گیری از ظرفیت مهندسی داخلی نیز در تصمیم‌گیری‌ها اهمیت داشته است.

سه عامل کلیدی در مدیریت بحران فولاد خوزستان

نیکوکار سه عامل را در تحقق بازسازی سریع تأسیسات شرکت مؤثر دانست.

نخست، تجربه و تخصص نیروهای انسانی:آشنایی کارشناسان و متخصصان با فرآیندهای تولید و تجهیزات، امکان ارزیابی سریع خسارت‌ها و انتخاب راهکارهای اجرایی را فراهم کرد.

دوم، توان ساخت داخل و تأمین تجهیزات: برخورداری از ظرفیت‌های فنی و صنعتی داخلی، روند تأمین و ساخت بخش مهمی از تجهیزات موردنیاز را تسهیل کرد و زمینه بازسازی واحدهای آسیب‌دیده را فراهم آورد.

سوم، مشارکت هماهنگ کارکنان: نیروهای بخش‌های تولید، تعمیرات، فنی و اجرایی در فرآیند بازسازی مشارکت داشتند و برای هر واحد آسیب‌دیده، ساختار اجرایی و مسئول مشخص تعیین شد.

به گفته قائم‌مقام مدیرعامل فولاد خوزستان، این اقدامات در شرایطی انجام گرفت که خطر حملات و توقف‌های اضطراری همچنان وجود داشت؛ با این حال، همکاری نیروهای شرکت موجب شد عملیات بازسازی با سرعت دنبال شود.

ظرفیت تولید 4 میلیون تن؛ مزیت عملیاتی فخوز

یکی از مهم‌ترین نتایج بازسازی تأسیسات فولاد خوزستان، بازگشت ظرفیت کامل سالانه چهار میلیون تن فولاد به مدار تولید است.

نیکوکار با تأکید بر آمادگی فولادسازی اعلام کرد: در صورت نبود محدودیت‌های انرژی، شرکت می‌تواند از ظرفیت کامل تولید خود استفاده کند.

این موضوع برای ارزیابی وضعیت عملیاتی فولاد خوزستان اهمیت دارد؛ زیرا آماده‌بودن تجهیزات، امکان افزایش تولید واقعی را فراهم می‌کند، اما میزان بهره‌برداری نهایی همچنان به شرایط تأمین انرژی و سایر نهاده‌های تولید وابسته است.

در بخش احیای مستقیم نیز بیش از 88 درصد ظرفیت آسیب‌دیده به مدار بازگشته است. بر اساس اعلام نیکوکار، حدود 12 درصد از ظرفیت موردنظر همچنان در مرحله بازسازی قرار دارد و پیش‌بینی شده است که این بخش در نیمه نخست آذرماه وارد مدار شود.

وی همچنین خاطرنشان کرد که ظرفیت فعلی واحدهای احیا پاسخ‌گوی نیاز داخلی شرکت است و برای بخش دیگری از ظرفیت احیا که پیش‌تر حدود یک میلیون تن ظرفیت مازاد ایجاد می‌کرد، برنامه‌ای با هدف بهینه‌سازی و افزایش منافع اقتصادی در دست بررسی و طراحی قرار دارد.

انرژی؛ متغیر تعیین‌کننده در تولید و سودآوری

با وجود بازگشت ظرفیت کامل فولادسازی، تأمین پایدار انرژی همچنان یکی از مهم‌ترین عوامل اثرگذار بر عملکرد واقعی فولاد خوزستان محسوب می‌شود.

در صنعت فولاد، آماده‌بودن تجهیزات به‌تنهایی به معنای تحقق ظرفیت اسمی تولید نیست؛ بلکه استمرار تأمین برق و گاز، دسترسی به مواد اولیه، شرایط فروش و هزینه‌های عملیاتی نیز در میزان تولید و عملکرد مالی شرکت نقش دارند.

از این رو، امکان تولید سالانه چهار میلیون تن فولاد را باید ظرفیت عملیاتی آماده بهره‌برداری دانست، نه لزوماً میزان تولید تحقق‌یافته در یک سال مالی.

در صورت کاهش محدودیت‌های انرژی و افزایش بهره‌برداری از ظرفیت موجود، امکان تقویت حجم تولید و عرضه محصولات فراهم خواهد شد. با این حال، میزان تأثیر این شرایط بر درآمد و سودآوری فولاد خوزستان به عملکرد واقعی شرکت و متغیرهای اقتصادی و عملیاتی بستگی دارد.

چشم‌انداز فخوز؛ تمرکز بر بهره‌برداری مؤثر از ظرفیت بازسازی‌شده

بازگشت ظرفیت کامل فولادسازی و احیای بخش عمده واحدهای تولید آهن اسفنجی، از نظر عملیاتی گام مهمی در مسیر تثبیت فعالیت فولاد خوزستان به شمار می‌رود.

این دستاورد نشان می‌دهد که شرکت توانسته است در مدت‌زمانی کمتر از چهار ماه، ظرفیت فولادسازی خود را پس از خسارت‌های سنگین احیا کند و بخش عمده ظرفیت آسیب‌دیده احیای مستقیم را نیز به مدار بازگرداند.

برای سهامداران نماد «فخوز»، نکته کلیدی در مرحله بعد، تبدیل ظرفیت بازسازی‌شده به تولید و فروش واقعی و در نهایت انعکاس آن در عملکرد مالی شرکت خواهد بود.

در این مسیر، میزان دسترسی به انرژی، زمان تکمیل بازسازی ظرفیت باقی‌مانده احیا، حجم تولید ماهانه، مقدار فروش و هزینه‌های عملیاتی از جمله شاخص‌هایی هستند که می‌توانند تصویر روشن‌تری از روند عملکرد شرکت ارائه دهند.

در مجموع، بازسازی سریع تأسیسات فولاد خوزستان، توان عملیاتی این شرکت را تقویت کرده است؛ اما ارزیابی آثار اقتصادی آن بر نماد فخوز، مستلزم بررسی میزان بهره‌برداری واقعی از ظرفیت تولید و نتایج مالی دوره‌های آینده خواهد بود.